Introducció del producte

Els flocs de ceba\/xips\/anells fregidors contínues són una màquina de fregida avançada dissenyada específicament per a aliments amb pa, com ara anells de ceba, pollastre de crispetes i porc cruixent. Compta amb un sistema de transport automatitzat que garanteix un fregit eficient i uniforme. Fabricat amb acer inoxidable 304 de qualitat alimentària, aquest equip compleix els estàndards de seguretat alimentari i admet diversos mètodes de calefacció, inclosos electricitat, gas i oli tèrmic.

1. Parts principals

Sistema de calefacció: aquest sistema acull múltiples fonts de calor, com ara electricitat i gas. Alguns models utilitzen la calefacció indirecta a través d’una capa d’oli que condueix la calor, que ajuda a reduir l’envelliment del petroli.
Sistema de transport: La fregidora presenta un disseny de cinturó de malla de doble capa que impedeix que els aliments floguin. També inclou la conversió de freqüència per al control de velocitat, que permet els temps de fregir precisos.
Filtració i descàrrega d’escòria: el sistema de circulació d’oli dinàmic filtra automàticament els residus, mentre que un dispositiu de descàrrega d’escòria inferior neteja el residu d’oli en temps real, ampliant així la vida útil de l’oli.
Control i seguretat de la temperatura: un sistema de control de temperatura totalment automàtic manté unes condicions de fregit òptimes. Alguns models estan equipats amb baix nivell de petroli, alt nivell de petroli i funcions de protecció sobre temperatura.

2. Flux de treball

El producte es transporta al dipòsit de petroli a través del cinturó de malla, on el fregit es produeix uniformement a la temperatura i la velocitat desitjades. El residu es filtra i es descarrega a través del sistema de circulació i el producte acabat es produeix automàticament.

Paràmetres tècnics

Model	Amplada del cinturó (mm)	Potència del motor (KW)	Temperatura (grau)	Mides (mm)	Mètode de calefacció
Lz -1. 8	400	0.37	0-300	200012501550	Gas o electricitat
LZ -2	400	0.55	0-300	220012501550	Gas o electricitat
LZ -3	600-1200	1.5	0-300	3300W1850	Gas o electricitat
LZ -4	600-1200	1.5	0-300	4300W1850	Gas o electricitat
LZ -5	600-1200	2.2	0-300	5300W1850	Gas o electricitat
LZ -6	600-1200	3	0-300	6300W1850	Gas o electricitat
LZ -8	600-1200	3	0-300	8300W1850	Gas o electricitat
LZ -10	600-1200	5.5	0-300	10300W1850	Gas o electricitat

Característiques del producte

1. Producció eficient i contínua

Aquest sistema admet 24- Hora Funcionament continu amb una capacitat de sortida de fins a 1000 kg\/h.
Disposa de la regulació de la velocitat de conversió de freqüència, permetent un control precís sobre el temps de fregir. Ajustant la velocitat del cinturó de malla (normalment entre 0. 5-10 m\/min), el temps de fregit es pot controlar amb precisió (com ara 30-60 segons per als xips de patata i {3-5 minuts per a filets de pollastre), complint així els requisits del procés per a diferents productes.

2. Estalvi d’energia i gestió del petroli

La font de calor és flexible i eficaç, amb diversos mètodes de calefacció.
El sistema inclou la filtració automàtica i l'eliminació de l'escòria, que inclou un sistema de circulació dinàmic d'oli i un mecanisme d'eliminació de l'escòria en espiral inferior. D’aquesta manera es redueix la carbonització dels residus al petroli i amplia la vida útil del petroli d’1,5 a 10 vegades.

3. Qualitat del producte estable

El fregit uniforme s’aconsegueix a través del transport de cinturons de malla, garantint un escalfament fins i tot de materials i prevenir problemes de sobreescalfament o adhesió locals que es troben habitualment en els mètodes tradicionals de fregits. Els productes acabats presenten un color i un gust consistents, com la cruixent uniforme de les patates fregides.
El sistema utilitza un sistema de control de temperatura PID totalment automàtic amb una precisió de ± 1 grau. El control de la temperatura de diverses zones com a zona de preescalfament i una zona de fregits principals a processos complexos, ajudant a prevenir la cuina o la crema dels productes.
El sistema pot estar equipat amb una secció de desemmotllament (com ara el desplegament de vibracions o el desplegament centrífuga), que redueix el contingut de petroli dels productes acabats del 5 al 15%, cosa que els fa més en línia amb les directrius de salut.

Fotos de la màquina

Fryer de gas: petit

Freyer elèctrica - Petita

Gran màquina de fregir

Fregidora de calor externa

Aplicacions

1. Processament d’aliments de lleure

Productes típics:Xips de patata, galetes d’arròs, tires de gambes, aperitius i fruits secs (com ara cacauets i anacards).
Característiques de la tecnologia:S'utilitza el fregit de temps d'alta temperatura, de temps curt (180-200 per a 30-60 segons) per assegurar una textura cruixent.

Productes típics:Pales de pollastre, anells de ceba, pepites de pollastre, filets de peix,iPetits productes carnis cruixents.
Característiques de la tecnologia:Els aliments recoberts de farina requereixen cinturons de malla de doble capa per evitar flotar, amb temps de fregit de 2-5 minuts ajustats en funció del gruix.

3. Productes carnis i productes aquàtics

Productes típics:Potes de pollastre fregides, embotits, boles de peix i anells de calamars.
Característiques de la tecnologia:S'utilitza el control de temperatura de diverses zones (per exemple, començant per una temperatura baixa seguida d'una temperatura alta per a la coloració). Els productes aquàtics requereixen cinturons de malla anti-enganxats, com els recoberts de tefló.

4. Productes de soja i pasta

Productes típics:Tofu fregit, pollastre vegetarià, pals de massa torçada i fideus instantanis.
Característiques del procés:Els productes de mongetes han de tenir la temperatura del petrolicontrolat(150-170 grau) per evitar la bombolla de superfície. El fregit de pasta requereix un disseny d’alt nivell d’oli per assegurar una immersió completa.

5. Processament profund de verdures i fruites

Productes típics:Els xips de plàtan, les cruixents d'Okra i les cruixents de bolets (les màquines de fregit de buit s'utilitzen habitualment).
Característiques del procés:El fregit de baixa temperatura (120-150 grau)ajudarretenir el color i la nutrició. La deshidratació ràpida és necessària per evitar l’absorció d’humitat en el producte acabat.